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堿洗塔:堿性氣體凈化塔，凈化率適中！符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)！酸性氣體過濾裝置/凈化塔/洗滌塔/有機(jī)氣體凈化塔、強(qiáng)酸強(qiáng)堿凈化器/工業(yè)生產(chǎn)廢氣溶液。設(shè)備特點(diǎn):該設(shè)備采用填料塔凈化廢氣，適用于連續(xù)和間歇污水處理；加工工藝簡(jiǎn)單，管理方法、實(shí)際操作和維護(hù)都非常方便簡(jiǎn)單，不容易對(duì)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)造成一切危害；

應(yīng)用領(lǐng)域廣，可額外凈化各種空氣污染物；壓降低，實(shí)際操作延展性大，具有很好的除霧特性；塔體可根據(jù)具體情況采用玻璃鋼/聚丙烯/聚氯乙烯等原材料制成；填料選擇率和低阻鮑爾環(huán)可完全去除蒸汽中的氣味和有害物質(zhì)。

結(jié)構(gòu):本設(shè)備分為單塔和雙塔。選擇環(huán)形塔身，用法蘭分段連接。實(shí)際上，它由儲(chǔ)液罐、塔體、進(jìn)氣段、自流層、填料層、旋流除霧層、觀察窗、排氣口等組成。

適用場(chǎng)所:該加工工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工廠、電子設(shè)備、冶金工業(yè)、電鍍技術(shù)、紡織(化纖)、食品、機(jī)械設(shè)備制造等制造業(yè)全過程排放的酸堿廢氣的凈化。如調(diào)味食品、制酸、酸洗鈍化、電鍍工藝、電解法、電池等。還有各種凈化塔可供選擇:廢氣脫硫塔、洗滌塔、堿洗塔、廢氣凈化塔、活性炭過濾塔等。

酸性氣體凈化

設(shè)備基本原理:針對(duì)腐蝕性蒸汽(如酸性和堿性廢氣)的處理，現(xiàn)階段主要采用液體消化吸收法進(jìn)行處理。凈化設(shè)備的選擇是液體消化吸收法處理廢氣的關(guān)鍵。目前，我公司自主開發(fā)設(shè)計(jì)了凈化率簡(jiǎn)單、操作管理方法簡(jiǎn)單實(shí)用、使用壽命長(zhǎng)的酸性及部分堿性廢氣凈化處理工藝及設(shè)備。加工技術(shù)和商品結(jié)合了其他 凈化塔的優(yōu)勢(shì)，如多級(jí)轉(zhuǎn)盤自噴、消化吸收。另外，填料層和塔體的性能參數(shù)得到改善，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、凈化率高、適用范圍廣的特點(diǎn)，可以合理去除氯化氫氣體(HCHO)、氟化氫氣體(氟化氫)、二氧化氮(NH3)、鹽酸霧(H2SO4)和鉻酸霧(CrO3)有機(jī)氣體廢氣通過通風(fēng)管道引入凈化塔，廢氣和氫氧化鈉溶液通過填料層后消化吸收液體，進(jìn)行氣液兩相充分接觸消化吸收中和反應(yīng)。有機(jī)廢氣經(jīng)凈化后，由除霧板干燥除霧，然后由離心風(fēng)機(jī)排入空氣。消化吸收液通過塔底的離心水泵加入，然后從塔中流出， *后流回底部循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用。凈化后的有機(jī)廢氣符合排放要求，低于中國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

濕式試驗(yàn)+活性炭氣味吸附設(shè)備的吸附和溶解

常見問題1。該設(shè)備應(yīng)安裝在路面以上100毫米的混凝土基礎(chǔ)上。離心泵和離心風(fēng)機(jī)應(yīng)按要求安裝在混凝土基礎(chǔ)上。2.運(yùn)輸和安裝時(shí)注意維護(hù)，不要損壞人體和部件。3.設(shè)備在工廠生產(chǎn)時(shí)，公司根據(jù)具體情況選擇分段包裝運(yùn)輸，公司派人現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整。4.如果設(shè)備在室外安裝和操作，冬季應(yīng)解決底部蓄水池的位置，并注意防寒。5.該設(shè)備底部的容器標(biāo)有液位計(jì)。使用前，盡量根據(jù)液體標(biāo)記引入消化吸收液。在整個(gè)使用過程中，注意加注消化吸收液。6.使用時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)泵，然后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)。停機(jī)時(shí)，應(yīng)停止鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)1-2分鐘，然后停止循環(huán)泵。7.根據(jù)應(yīng)用情況，定期維護(hù)塔底儲(chǔ)罐中的酸堿深層液體和出口處的氣體凈化水平。如果超出規(guī)格。底部?jī)?chǔ)液器中的消化吸收液應(yīng)更換。8.設(shè)備應(yīng)每年維修一次，半年至兩年一次，并應(yīng)檢查和清洗盤式自噴器和填料的密封情況。

1.選擇設(shè)備時(shí)，凈化室內(nèi)空間所需的風(fēng)量必須與設(shè)備解決的排氣量一致，否則無法通過排氣系統(tǒng)凈化自然環(huán)境。2.為了保證實(shí)際的凈化效果，我們配套設(shè)施的全部設(shè)備都要使用。3.我們的企業(yè)可以根據(jù)客戶的設(shè)計(jì)方案制造特殊的凈化設(shè)備。4.為了方便客戶，我們企業(yè)的發(fā)貨方式比較靈活，所以我們可以提供成套的設(shè)備和備件。5.我們商用設(shè)備的保修期是一年。在保修期內(nèi)，如果設(shè)備因內(nèi)部原因損壞，我企業(yè)將承擔(dān)完全免費(fèi)的維護(hù)。

聚氯乙烯(聚乙烯)聚丙烯(聚丙烯)立式罐、反應(yīng)容器、塑料自然通風(fēng)設(shè)備、塑料離心風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道、圓(方)桶、圓(方)罐、塑料器皿、電鍍生產(chǎn)線、防腐板、反射罐、酸洗設(shè)備、沉降罐、計(jì)量罐、類似真空罐、電鍍的制造規(guī)格、型號(hào)和設(shè)計(jì)

大口徑管道直徑400-2500米，大中型儲(chǔ)罐內(nèi)襯防腐。聚氯乙烯軟塑料板或耐熱聚丙烯/聚氯乙烯材料用于內(nèi)襯金屬材料和磚混結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐。

商品廣泛應(yīng)用于化工廠、制藥工業(yè)、造紙工業(yè)、加工、染色、飼料、水產(chǎn)品等制造業(yè)，選自氯堿化工、純凈水、電鍍工藝、電解法、光電催化、空氣氧化、電泳原理、冶煉廠、金屬表面處理、酸洗鈍化、磷化處理等。

商品描述:

1.酸洗鈍化(電鍍工藝、電解方法等。)罐可以由聚丙烯、聚氯乙烯和其他不同的聚丙烯纖維材料通過電焊制成。聚丙烯原料具有耐腐蝕、不結(jié)垢、不漏水、耐沖擊、熱膨脹系數(shù)小和一定的耐溫性(≤110℃)等優(yōu)點(diǎn)，因此酸洗鈍化、電鍍工藝、電解法和磷化處理被認(rèn)為反映了槽的工作狀況。軸桿材料為10 ~ 20 mm厚的塑料板，能抵抗硫酸、鹽酸、鉻酐、氫氧化鈉等強(qiáng)氧化劑的腐蝕。，其耐老化性能超過五年。

2.干燥罐的規(guī)格和尺寸可根據(jù)客戶的規(guī)定進(jìn)行徹底定制，罐外邊緣用拉錨包裹，可耐高溫，長(zhǎng)時(shí)間不變形；產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)、電鍍行業(yè)、化工廠等制造行業(yè)的磷化、電解、滾鍍、鍍鎳、熱鍍鋅、鍍鈀、電鍍等生產(chǎn)過程。企業(yè)還可根據(jù)客戶工程圖紙生產(chǎn)加工各種塑料非標(biāo)準(zhǔn)件，如聚丙烯、聚氯乙烯等，如通風(fēng)管道、儲(chǔ)罐、凈化塔、填料塔等。，以及工程施工和安裝，并熱忱歡迎新老客戶來電來函。

儲(chǔ)罐的主要預(yù)制構(gòu)件包括干燥罐、水溶液加熱冷卻設(shè)備、導(dǎo)電設(shè)備和攪拌設(shè)備等。有時(shí)，干燥罐中立即含有水溶液，如打開水箱等。有時(shí)，襯里的基材或框架，如鋼罐，不需要漏水，并具有一定的抗彎剛度和抗壓強(qiáng)度，以防止襯里由于干燥罐的過度變形而被破壞；鋼槽底邊距路面100-120毫米，抗腐蝕能力強(qiáng)。

◆根據(jù)電鍍客戶的規(guī)定，可選擇塑料罐或鐵罐(如有必要，可內(nèi)襯軟、聚氯乙烯、不銹鋼板等)。)

◆塑料罐基本上是聚氯乙烯和聚丙烯，在外面涂上不銹鋼板的方形鋼管(通過防腐涂層解決)進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，避免罐變形，然后用塑料包裹，提高防腐安全保護(hù)。

■聚氯乙烯/聚丙烯具有意想不到的抗有機(jī)溶劑、酸堿底漆的能力

■無味節(jié)能的原材料

■高抗壓強(qiáng)度和高耐磨性

■優(yōu)異的抗沖擊性

■不吸濕和高質(zhì)量的絕緣特性

■廣泛適用于化工廠腐蝕防護(hù)的各行各業(yè)。

市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品包括:各種擠塑板:聚氯乙烯軟板、塑料床板、ABS板、PP板、凈化塔、離心風(fēng)機(jī)等。各類產(chǎn)品在行業(yè)中始終保持著卓越的信譽(yù)和用戶評(píng)價(jià)，深受大眾的喜愛和信賴。

商品廣泛應(yīng)用于我國(guó)大中型化工廠配套設(shè)施、廢水處理工程、廢氣處理工程、市政道路工程、煉油廠、冶金工業(yè)、有機(jī)肥、造紙工業(yè)、服裝、制藥等制造業(yè)。 各國(guó)的區(qū)域商品銷售市場(chǎng)。熱忱歡迎各界朋友前來參觀指導(dǎo)、參觀洽談業(yè)務(wù)。

企業(yè)堅(jiān)持“顧客至上”的一貫標(biāo)準(zhǔn)，選擇每個(gè)人的產(chǎn)品，你將選擇質(zhì)量可靠、服務(wù)優(yōu)良的產(chǎn)品，這將有助于你的工作走向未來，并提供另一種動(dòng)力。