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- 催化燃燒加工工藝(RCO)有機廢氣處理哪個好?
- 發(fā)布日期:2020年09月07日 點擊次數(shù):64 所屬分類:新聞中心
催化燃燒有機廢氣處理哪個好,催化燃燒加工工藝(RCO),是近些年年之內(nèi)發(fā)展趨勢起來的新技術(shù)應用,清潔率高,適應能力強,耗能在點燃法低中,無二次污染。RCO是一種新的催化反應技術(shù)性,它具備RTO收購動能的特性和催化反應速度的超低溫工作中的優(yōu)勢。將金屬催化劑放置蓄熱原材料的頂端,使清潔做到優(yōu),其熱利用率達到99%.RCO解決技術(shù)性非常適用熱利用率要求高的場所,也適用同一生產(chǎn)流水線,因商品不一樣,有機廢氣成份常常產(chǎn)生變化或有機廢氣濃度值起伏很大的場所。
運用領(lǐng)域包含轎車、造船業(yè)、摩托、單車、電器產(chǎn)品、海運集裝箱等生產(chǎn)廠家的噴漆生產(chǎn)線。原油、化工廠、硫化橡膠、漆料,建筑涂料、做鞋黏膠、橡塑制品、印鐵制罐、油墨印刷、電纜線及絲包線等生產(chǎn)流水線的有機廢氣處理,特別是在適用必須能源收購的公司或烘干設備有機廢氣處理,可將電力能源收購用以烘干設備,進而做到節(jié)約資源的目地。
這套設備由幾身活性炭吸附箱構(gòu)成。在系統(tǒng)軟件運作全過程中,開啟一套活性炭吸附箱,對有機廢氣開展吸咐和萃取。組活性炭飽和狀態(tài)后,開啟二組活性炭吸附箱,開展與一組活性炭吸附箱類似的吸咐全過程。當二組活性炭吸附箱工作中時, 組活性炭吸附箱吸附。依此類推,這套系統(tǒng)軟件中的活性炭吸附箱循環(huán)系統(tǒng)開展吸咐和解析全過程。解析后的有機廢氣進到催化燃燒設備, *終被氧化分解成無毒性沒害的小分子水化學物質(zhì),達到環(huán)保標準。
RCO催化燃燒設備立即用以中濃度較高的有機廢氣(100mg/m3-8000Mg/m3)的清潔,包含固定床反應器、發(fā)動機燃燒室和一套閘閥系統(tǒng)軟件,也選用流入變換實際操作,RCO與RCO的差別取決于RCO再造器層上邊的催化反應床。再造器內(nèi)添充瓷器再造器和金屬催化劑,催化燃燒室設立占比調(diào)整燃燒機,其基本原理是將有機廢氣加溫到760度之上(詳細構(gòu)成),使有機廢氣中的揮發(fā)物有機化合物氧化分解為二氧化碳和水??諝庋趸斐傻母邷仄w流過一個獨特的瓷器蓄熱體,加溫瓷器坯體并蓄熱,用于加熱進到后的有機廢氣。進而節(jié)約了有機廢氣加溫的然料耗費。
瓷器蓄熱室應分成2個之上(含2個)。各再造器先后開展蓄熱、放熱反應、清理等工藝流程,再次工作中。回熱水器“放熱反應”后,應該馬上進入適當?shù)那鍧崥怏w對回熱水器開展清理(保證VOC污泥負荷超過98%),清理后才可以進到“蓄熱”程序流程。不然,殘余的VOCs會隨煙塵排污到煙筒,減少解決高效率。
催化燃燒能完全的處理有機廢氣污問題,有機廢氣可在溫度相對性較低的狀況下,徹底空氣氧化成二氧化碳和水,無一切正中間物質(zhì)。傳統(tǒng)式的活性炭吸附,是將空氣污染物遷移,汽態(tài)被活性炭吸附后成固態(tài),活性炭飽和狀態(tài)后將無吸咐工作能力,必須拆換活性炭,且原來的活性炭變?yōu)槲kU廢物,解決成本增加。傳統(tǒng)式的低溫等離子設備、UV光氧設備,是將有機廢氣的長分子結(jié)構(gòu)切斷成小分子水,并沒有徹底將有機化合物無害化處理。環(huán)保局近期出文,新環(huán)境保護設備將嚴禁應用uv光氧、低溫等離子等處理工藝有機廢氣。
催化燃燒設備的項目投資成本費比傳統(tǒng)式的低溫等離子、活性炭、UV光氧等項目投資成本費略高,可是運作成本費很低。催化燃燒設備里的耗品——金屬催化劑,3-五年換一次。設備運作時必須的動能可由燃燒反應造成的發(fā)熱量補充,平常只需付款離心風機的水電費。
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